mvr蒸發器不同于普通的單效降膜蒸發器或多效降膜蒸發器。根據需要的產品濃度采用分段蒸發，即當產品一次通過效應器后不能達到要求的濃度時，產品離開效應器后，通過氣泵泵送到效應器的上部。效應器的外部管道通過效應器下部的真空泵，再次通過效應器，然后反復通過效應器，以達到所需的濃度。
 

　　mvr蒸發器蒸發系統啟動時，需要預熱部分蒸汽。正常運行后，所需蒸汽量將大大減少。風機增壓器在二次蒸汽增壓過程中，將電能轉化為蒸汽熱能。因此，設備運行過程中所需的蒸汽會減少，所需的功率會大大增加。在整個有效體流過程中，產品的溫度始終保持在60℃左右，加熱蒸汽與產品的溫差也保持在5-8℃左右。產品與加熱介質的溫差越小，越有利于保護產品質量，有效防止管糊。當產品濃度在50%左右時，只有蒸發器才能完成。當所需濃度為60%時，需要安裝閃蒸設備。

　　mvr蒸發器成本高的主要原因是蒸汽壓縮機，由于蒸汽壓縮機帶來的溫升為7℃-8℃，低于四效降膜蒸發器各效的傳熱溫差，所以蒸發器的傳熱面積約為1.5-1.8倍四效降膜蒸發器的總換熱面積。較高的換熱面積使得蒸發器在扣除蒸汽壓縮機成本后仍比帶熱泵的四效降膜蒸發器高25%-30%。

　　但使用mvr蒸發器后，可同時節省鍋爐房投資和30℃循環冷卻水。因此，對于生產蒸汽的企業來說，蒸發器扣除蒸汽壓縮機成本后的投資與帶熱泵的四效降膜蒸發器基本相同。蒸發器可用于可以使用多效降膜蒸發器的地方。當然，由于排放濃度高，沸點升高大于2℃時需要特別考慮，以充分發揮蒸發器的節能效果。